混凝土壓力機主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗。
本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數(shù)字顯示和保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能,試驗數(shù)據(jù)自動處理,并打印出試驗報告。
一、壓力機主要結(jié)構(gòu)
本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1、主機
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間,下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯(lián)驅(qū)動,送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。
4、電氣系統(tǒng):由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
二、壓力試驗機安裝與調(diào)試
本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。
本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%,電氣應(yīng)有接地安全防護裝置,因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
三、混凝土壓力機使用與操作注意事項
1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、*使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。